Optimale Datenintegration bei rechnerintegrierter Produktion

1. Einleitung.- 1.1 Problemstellung.- 1.2 Zielsetzung.- 2. Begriffsbestimmung.- 2.1 CIM (Computer Integrated Manufacturing).- 2.2 Integration.- 2.3 Daten, Nachrichten, Informationen.- 2.4 Datenintegration.- 3. Bedeutung der Datenintegration für CIM.- 3.1 Technisch-wirtschaftliche Ziele.- 3.2 Arbeitsorganisatorisch-humane Ziele.- 3.3 Funktionsintegration durch Datenintegration.- 4. Stand der Forschung bei der Gestaltung der Datenintegration.- 4.1 Allgemeine Modelle.- 4.2 Spezielle Modelle und Verfahren.- 4.3 Ein Modell zur Entwicklung eines dezentralen PPS-Systems auf der Basis verteilter Datenbestände.- 5. Bewertung und Kritik der vorliegenden Modelle.- 6. EDV-Technische Voraussetzungen zur Gestaltung der Datenintegration.- 6.1 Datenbanksysteme.- 6.2 Kommunikationstechnologie.- 6.3 Datenbanksysteme in einer Netzumgebung.- 6.4 Bewertung der technischen Voraussetzung für die Datenintegration bei CIM.- 7. Gestaltung der Datenintegration.- 7.1 Gestaltungsgegenstand.- 7.2 Gestaltungsziel.- 7.3 Gestaltungsumfeld.- 7.4 Gestaltungsmöglichkeiten.- 8. Entwicklung eines Instrumentariums zur Gestaltung der Datenintegration.- 8.1 Aufbau des Instrumentariums.- 8.2 Formale Darstellung von Beziehungen.- 8.3 Verteilung von Datentypen auf Teilsysteme.- 8.4 Strukturierung von Datentypen zu Relationen.- 8.5 Ergebnisse der Anwendung des Instrumentariums.- 8.6 Zur Anwendung des Verfahrens.- 9. Realisierung des Instrumentariums.- 9.1. Modul I des Programmpaketes OTS.- 9.2 Modul II des Programmpaketes OTS.- 10. Anwendung des Instrumentariums bei der Reorganisation einer technischen Auftragsabwicklung.- 10.1 Aufgabenstellung.- 10.2 Ausgangssituation.- 10.3 Funktionenmodell.- 10.4 Darstellung der Ergebnisse.- 11. Zusammenfassung und Ausblick.- 12. Literatur 137.